buttons buttons

607223, Нижегородская обл., г.Арзамас, ул. Ленина, д.2 Время работы: 07:30 – 16:30 МСК (83147) 9-06-40

legmash.arz@gmail.com

Головки соединительные пожарные напорные муфтовые:

ГМ-50-1,6 ПМ УХЛ1;

ГМ-65-1,6 ПМ УХЛ1;

ГМ-80-1,6 ПМ УХЛ1;

ГМ-90-1,6 ПМ УХЛ1;

ГМ-150-1,2 ПМ УХЛ1.

Головки соединительные пожарные напорные всасывающие муфтовые:

ГМВ-80-1,0 ПМ УХЛ1;

ГМВ-100-1,0 ПМ УХЛ1;

ГМВ-125-1,0 ПМ УХЛ1.

Назначение

Пожарные соединительные головки (далее – головки) предназначены для соединения пожарных напорных рукавов между собой и с пожарным оборудованием.

Головки эксплуатируются в условиях умеренного, умеренного и холодного климата (исполнение У1 и УХЛ1) по ГОСТ 15150.

Головки напорные на рабочее давление 1,2; 1,6 МПа, всасывающие на рабочее давление 1,0 МПа, изготовленные из алюминиевого сплава, предназначены для использования на пожарных машинах и наружных пожарных кранах.

Головки напорные на рабочее давление 1,0 МПа, изготовленные из полимерного материала, предназначены для использования в комплекте оборудования внутренних пожарных кранов.

Основные технические данные

Типы, основные параметры и размеры головок соответствуют ТУ 4854-023-10661317-2010, а также ГОСТ Р 53279-2009 «Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Общие технические требования. Методы испытаний».

Рабочее давление, габаритные размеры, масса, условный проход изделий выполнены в соответствии с ГОСТ Р 53279-2009 и Техническим регламентом о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ).

Таблица. Основные параметры муфтовых головок

Обозначение
головки климатического исполнения У1, УХЛ1

DN, мм

Рабочее давление, МПа

Обозначение
резьбы

Масса, кг,не более
Напорные
ГМ-50-1,6ПМ 50 1,6 G2-B 0,25
ГМ-50 (П)– 1,0 ВПК 50 1,0 G2-B 0,13
ГМ-65-1,6ПМ 65 1,6 G2,5-B 0,33
ГМ-80-1,6ПМ 80 G3-B 0,40
ГМ-90-1,6ПМ 90 G4-В 0,65
ГМ-150-1,2ПМ 150 1,2 G6-В 1,50
Всасывающие
ГМВ-80-1,0ПМ 80 1,0 М 95х4 0,50
ГМВ-100-1,0ПМ 100 М 125х6 0,80
ГМВ-125-1,0ПМ 125 М 150х6 1,10

 Указания по эксплуатации, транспортированию и хранению

 1. Перед началом эксплуатации необходимо:

— провести наружный осмотр головок и проверить их качество и смыкаемость от руки;

— проверить климатическое исполнение головок по маркировке на нерабочей поверхности резинового кольца.

2. Для облегчения смыкания и размыкания можно использовать ключи по ГОСТ 14286-69. Не допускается производить смыкание и размыкание головок при помощи ударного инструмента.

3. В процессе эксплуатации стараться не подвергать головки случайным ударам.

4. Головки всасывающие (типа ГМВ) должны эксплуатироваться в пожарных рукавах и в комплекте оборудования пожарных машин, в соответствии с «Методическим руководством по организации и порядку эксплуатации пожарных рукавов», утвержденным МЧС России.

5. Головки напорные (типа ГМ), предназначенные для использования на пожарных машинах, должны подвергаться испытаниям на герметичность гидравлическим давлением 2,0+0,1 МПа (для DN 150 – 1,5+0,1 МПа), при условии вытеснения воздуха из их внутренних полостей, с периодичностью, установленной потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации, но не реже одного раза в год.

6. Напорные головки (типа ГМ), предназначенные для использования в комплекте оборудования пожарных кранов, должны подвергаться техническому осмотру и проверке в составе оборудования пожарного крана, с периодичностью и в соответствии с ГОСТ 12.4.009-83 (п. 2.4.3.).

7. Техническое обслуживание головок заключается в очистке их от абразивных веществ после использования по назначению, а также проверке критического состояния – захода клыков до крайнего положения при смыкании. В случае появления критического состояния головок после каждого  использования необходимо испытывать головки на герметичность в соответствии с п.п. 5.4.-5.6.

8. Головки должны быть списаны и подвергнуты утилизации при неудовлетворительных результатах испытаний.

9. Присоединительные резьбы головок (типа ГМ), изготовленных из алюминиевого сплава, рекомендуется смазывать консистентной смазкой.

10. Транспортирование головок может осуществляться всеми видами транспорта в соответствии с правилами, действующими на транспорте данного вида.

11. Головки следует хранить в закрытых, сухих помещениях, предохраняющих изделия от воздействия факторов внешней среды, при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 40?С (условия транспортирования и хранения по ГОСТ 15150-60).

12. Хранение головок в помещениях совместно с химикатами, вызывающими коррозию металла, разрушение полимера и резины, НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

13. Головки из полимерного и комбинированных материалов, должны храниться не ближе одного метра от отопительных приборов.

Гарантийные обязательства

1. Предприятие – изготовитель гарантирует соответствие головок требованиям ТУ 4854-023-10661317-2010 и паспорта изделия при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения.

2. Гарантийный срок хранения – 36 месяцев с момента изготовления. Гарантийный срок эксплуатации в пределах гарантийного срока хранения, но не более 18 месяцев.

3. Средний срок службы головок – не менее 8 лет.

Сведения о сертификации

Сертификаты соответствия № С-RU.ПБ01.В.02268 (головки напорные), № С-RU.ПБ01.В.02269 (головки всасывающие) срок действия с 21.12.2012 г. по 21.12.2017 г. выданы ОС «ПОЖТЕСТ» ФГБУ ВНИИПО МЧС России.

Сведения об утилизации

Головки утилизируются на предприятиях вторцветмета.